数控线切割机床行业概述

　　电火花线切割技术，通常简称为“线切割”。此项工艺流程主要运用钼丝、钨钼丝等材质的电极丝作为工具电极，并在脉冲电源的驱动下，使得工具电极与被加工工件之间形成火花放电现象。这种火花通道瞬时会释放出大量的热量，足以导致工件表面熔融乃至气化。而数控线切割机床则能够借助于XY托板及UV托板的精准运动，使电极丝按照预设的轨迹进行移动，进而实现对工件的精细加工。如同电火花成形加工那样，数控电火花线切割加工同样是直接利用电能与热能来对工件进行加工处理，可以通过电腐蚀加工方式，有效地解决那些一般切削加工方法无法应对的各类导电材料问题，例如高硬度、高脆性、高韧性以及高热敏感性的金属或半导体材料。数控电火花线切割机床主要由走丝机构、工作台、供液系统、脉冲电源以及控制系统等部分构成，根据其走丝速度的不同，可将其划分为中高速走丝和低速走丝两大类。

　　数控线切割机床行业政策

　　在过去数年间，各级政府机构陆续出台了一系列相关政策，旨在全面深度地从制造业高端化的总体布局及充足的资金支援这两大核心因素出发，充分激发机床工具行业的潜在优势。概而言之，现行的政策体系不仅将高端装备制造领域的发展纳入到国家级别的统筹规划与顶层设计之中，更是制定了清晰明确的工业母机中长期战略发展蓝图，同时也大幅度加强了对于高端机床产业技术创新环节的政策扶持力度和资金监控力度。具体措施包括实施大幅减免税负、发放财政补贴、提供融资便利等手段，以进一步提高企业在技术创新方面的积极性。值得注意的是，作为我国机床产业的重要分支，数控线切割机床在国家和地方政府持续推出的政策推动下，其产业规模有望继续保持高速增长的态势。

　　数控线切割机床行业现状

　　线切割机床是指运用电流瞬时产生的电火花侵蚀作用来对金属进行精密切割加工的工业机器。数控线切割机床则是通过数控技术实现对工件的精确切割，主要由控制系统、供液燃料系统、操作平台等模块组成。

　　伴随着制造业转型升级步伐持续加快，关于零部件的品质、精度等方面的要求日益严苛，数控线切割机床以其高效能、高精度等优势受到市场越来越多的瞩目，在汽车、医疗器械、航空航天、电子元器件等领域的应用也愈发广泛。

　　数控线切割机床能达成对微小部件及金属材料复杂形状的高精度切割，从而显著提升加工效率，降低制造成本。随着高端医疗器械研发制造进程的持续加速，电子信息制造业规模的不断扩大，以及航空航天、汽车制造等产业降本增效需求的不断增长，数控线切割机床市场规模总体呈现出增长趋势。随着科技强国建设的不断推进，国家对高端机床研发制造的支持力度不断加大，再加上供给侧改革进程的不断加快，企业智能制造技术的不断进步，近年来我国数控线切割机床产量及需求量均呈现出增长态势。

　　从市场均价来看，早期由于产能供应不足，市场需求旺盛，数控线切割机床市场均价持续攀升，近年来受原材料及人工价格波动、市场竞争加剧、生产技术进步等多重因素影响，市场均价呈现出波动下滑趋势。2022年我国数控线切割机床市场均价约为12.6万元/台。

　　我国数控线切割机床行业经过一段时间的发展，生产企业数量不断增多，产品质量及性能持续提升，然而中低端产品由于技术门槛较低，同质化现象较为严重，价格竞争尤为激烈。目前我国数控线切割机床生产企业包括北京安德建奇数字设备股份有限公司、北京凝华科技有限公司等。

　　在现代工业持续发展，高端制造业对高精度机床需求不断增加的大背景下，数控线切割机床市场规模将持续增长，行业具有广阔的发展前景。随着新一代信息技术的不断进步，与制造业的融合不断深化，以及下游市场对产品性能要求的不断提高，未来数控线切割机床将向高性能、智能化等方向发展。

　　数控线切割机床行业市场规模

　　统计数据显示，2019年中国数控线切割机床行业市场规模21.98亿元，2023年中国数控线切割机床行业市场规模28.98元。2019-2024年中国数控线切割机床行业市场规模如下：

　　数控线切割机床行业产业链

　　在数控线切割机床行业的上游产业链中，核心原材料主要包括钢铁材料、电极丝(以钼为代表的有色金属)以及合成树脂和各类电子元器件等重要物料;而其下游市场则主要涉及到金属加工领域的冲压模具及硬质合金等关键产品，这些被加工后的成品广泛应用于汽车制造、消费电子产品及各类仪器仪表等制造业之中。

　　数控线切割机床行业企业基本情况

　　在过去几年里，我国多线切割机的稳定性以及精确度得到了大幅度提升，而且性价比较为优越，彻底颠覆了原先被外国产品所垄断的市场格局，并逐渐实现了对进口的全面替换。然而，尽管国产数控线切割机床制造商们所提供的同类产品具有相当的功能和性能水平，但在产品同质化现象严重的大环境下，各家企业纷纷采取降价策略以吸引更多的客户。伴随着行业内参与者数量的持续增长，数控线切割机床市场的竞争愈发激烈。一方面，高端数控线切割机床市场已经步入了品牌竞争的新阶段，下游客户在选择此类产品时，往往会特别关注口碑及功能等关键要素，因此品牌影响力显得尤为重要;另一方面，定位于中低端市场的产品鉴于其相对较低的技术和制造成本门槛，使得该领域的竞争环境异常激烈，参与竞争的企业数量之多堪称繁盛。

　　数控线切割机床行业发展趋势

　　在新一轮工业革命的浪潮下，数控线切割机床面临着前所未有的挑战与机遇。当先进制造技术融入到新一代信息技术以及新一代人工智能之中时，无疑为数控线切割机床的技术创新、产品换代以及产业升级奠定了坚实的技术基础。因此，数控线切割机床必将朝向高性能、多功能、个性化定制、智能化以及环保节能的方向大步迈进，积极迎接未来量子计算等新兴技术，从而为全新的工业革命及人类文明进步贡献更为高效、便捷且有力的制造利器。

　　在高端制造行业中，低速走丝机床凭借其在精度控制、稳定性保证以及长寿命使用等多方面的优秀表现，赢得了至关重要的地位。伴随着全球制造业对高精度机械加工需求的持续增长，以及科技创新推动的产业升级大潮，低速走丝机床的市场份额将有望实现进一步的扩大和提升。望未来，随着智能制造理念的深入推进，低速走丝机床行业将持续从中获益，其市场份额亦将持续增加，为我国数控线切割机床行业的全面发展注入源源不断的新活力。

　　数控线切割机床行业发展方向

　　近几年来，得益于数控制割机具备高速切割、精确度以及优秀切割质量等优异特性，其应用范围已涵盖了众多切割作业领域。然而，伴随着现代机械加工业的蓬勃发展，对于切割质量与切割精度的标准亦日益严苛，这便促使我们对于具备高度智能化的数控制割机功能提出更高期待。因此，数控制割机必须持续进行技术创新与升级，以满足市场日新月异的需求。数控制割机的发展进程必须紧密贴合现代机械加工业发展的步伐。

　　从当前数控线切割设备行业的应用情况来看，随着数控线切割机的功能和性能持续优化与提升，愈发丰富的切割工艺被研发成功，并投入实际生产之中。特别是操作系统的便捷性与实用性的紧密结合，以及电脑数控程序的投入运用，使得数控切割机在一定时期内将成为切割领域的核心力量，可以预见，数控切割机的未来发展潜力巨大。

　　目前切割设备领域中的部分小型线切割机床制造商仍处于原始资本的积累阶段，他们往往无法全面掌握整机制造技术，只能采取组装式生产方式，缺乏深入研发和创新的基础。这类制造商在中国的东部地区尤为众多，再加上中国与市场经济相配套的法律体系尚不完善，以及地方政府出于利益考虑的保护措施，因此，这些缺乏生产能力的企业仍能得以生存。从当前的形势来看，国家对这一问题的处理方式是通过市场竞争实现自然淘汰。