电火花加工机床的构成极作用
发布时间:
2022-03-18
电火花加工机床主体包括床身、柱、轴、台,主要用于完成工装、夹具、调试等。机架需要有足够的刚度,以防止机床在加工过程中由于自身变形而不能对其进行放电加工。
电火花加工机床主体包括床身、柱、轴、台,主要用于完成工装、夹具、调试等。机架需要有足够的刚度,以防止机床在加工过程中由于自身变形而不能对其进行放电加工。电火花加工时,工具电极和工件均进入工作液中。电火花加工机床主要作用是在放电过程中压缩火花通道,使电流能够集中在小范围内;放电后及时消除电离,恢复绝缘状态,防止电弧产生,同时工作液对工具和工件进行冷却。为及时将电蚀产物从电极间隙中排出,机床还配备了工作液循环系统,利用工作液的强制循环来完成其工作。
床铺与支柱
床架是保证电极与工作台、工件相互放置的基本结构。如果机床的精度不高,加工精度就很难保证,它的精度将直接受到影响。所以,不仅床、柱结构合理,刚度高,能够承受主轴承重及运动部件突然加速的惯性力,也可减少温度变化造成的变形,经过时效处理消除内应力,长期不变形。
工作台
工作台主要用来支撑和夹持工件。实际上,通过旋转纵横杆,可以改变电极和工作的相对位置。其上部还装有工作液箱,用于容纳液体,使电极和被加工部件浸入工作液中,起到冷却、排屑的作用。工作台是操作者在工装夹具中寻找经常移动的零件,通过两个手轮将上下拖板移动,改变其纵向位置,到达电极与被加工零件之间所需的相对位置。电火花加工机床可以分为普通台式和精密台式。
主轴头
锭子是电火花穿孔成形机的核心部件,它由伺服进给机构、导向机构、防扭机构、辅助机构等组成。工件与工具电极间的放电间隙可控制。芯棒的优劣直接影响其加工技术指标,如生产率、几何精度、表面粗糙度等,除结构不同外,主轴头还应满足下列条件:(1)具有一定的轴向、侧向刚度和精度;(2)有足够的进料和返料速度;(3)主轴运动具有良好的直线性和抗扭性;(4)高灵敏度,不会爬升;(5)不同的机床具有合理的承载电极质量。
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