采用电火花放电加工微细小孔的技术现已广泛应用于过滤设备、化纤喷丝板、电子计算机打印头、印刷电路板、天象仪星孔板以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。本文分析微小孔加工机床加工的方式。

　　微小孔加工机床加工技术随着微机械、光学仪器等领域的不断拓展而得到广泛的关注。电火花微孔加工特点以加工中受力小、加工的孔径和深度由调节电参数就可得到控制等优势。

　　微小孔加工机床利用电火花放电加工原理，加工各种高精度、高光洁度的微孔。加工圆形微孔范围一般在￠0.08-￠0.5mm，孔深一般在1-3mm，孔的加工精度(孔径Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)±0.003mm。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm.单孔加工时间(孔径￠0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)≤30秒。微小孔加工机床可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极，亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。通过简单电极和设备数控组合，加工喷丝板不同的规格、形状、孔型的微孔和喷丝板的各种异形微孔。

　　但是微小孔加工机床加工是一个典型的慢加工，在加工微细孔时表现的尤为明显，时间随着加工精度的提高而减慢。