当电极与工件无限接近的过程中，会产生电火花击穿电解液现象，进而腐蚀金属表面。而刚刚好发生放电现象时，工件与电极的距离称之为火花位。电火花加工机床火花位的大小影响因素主要有：放电参数，电极与工件导电性，电解液种类、粘稠度、流动性等等，因此即使电极做的准，火花位也会有几μm误差。其次，以直角电极方摇动为例子，电极的直角部分放电时，其实是以扇形辐射放电(这也是为何电极损工后的形状为圆弧状的原因)，而扇形半径大小正是由火花位决定，因此电火花加工机床加工理论上是加工不出来直角，即使以负电流加工，产生的扇形区域半径也会高于0.007μm，加之电极损工，一般放电加工的直角其实都是半径0.02mm以上的圆角。

　　因此电火花加工机床放电加工时，一般常用的方法是先试加工，然后测量，根据结果调试机台得到我们想要的加工状态。

　　电火花加工机床的主要部件的维护

　　高压水泵的维护，电火花小孔机高压水泵一般在的工作压力7Mpa的环境下工作，轴承承受着很大的压力，如果不定期更换泵体内的润滑油话就会造成高压水泵非常严重的后果。我们应该加强防范意识。高压水泵是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台电火花小孔机的运行。

　　电火花旋转头的维护，和高压水泵一样，旋转头也是在高压环境下工作的，需要定期更换密封零件，如果出现漏水的情况，可能水已经渗透了轴承，那时候就需要更换轴承。

　　电火花加工机床常规保养的原则：平时使用完后，清理工作台面。定期清理电柜内的灰尘，尤其是机床线路板上的灰尘，这样利于电器元件的散热。线路板上的灰尘如果不经常清除的话，时间一长就容易蚀掉，造成机床的故障，需更换线路板。