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电火花加工机床火花位的大小影响因素主要有：放电参数，电极与工件导电性，电解液种类、粘稠度、流动性等等，因此即使电极做的准，火花位也会有几μm误差。

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如何选择电火花加工机床驱动器供电电源。确定驱动器的供电电压，然后确定工作电流;供电电源电流一般根据驱动器的输出相电流I来确定。如果采用线性电源，电源电流一般可取I的1.1～1.3倍;如果采用开关电源，电源电流一般可取I 的1.5～2.0倍。

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采用电火花放电加工微细小孔的技术现已广泛应用于过滤设备、化纤喷丝板、电子计算机打印头、印刷电路板、天象仪星孔板以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。本文分析微小孔加工机床加工的方式。

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微小孔加工机床加工的技术是需要有加工机床的配合的，机床的质量以及正确安装方式、正确的操作方法都有很大的联系，本次跟大家分享的是微小孔加工机床在安装的时候需要注意哪些事项?

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微小孔加工机床现在已经广泛的应用于过滤设备、化纤喷丝板、电子计算机打印头、印刷电路板、电视机障板、天象仪星孔板以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领域。

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电火花加工机床利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，它电脉冲的电极是空心铜棒。介质从铜棒孔穿过与工件发生放电，腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。

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电火花加工机床是一个加工用具，不过在加工过程中可能会因为一些其他因素导致加工材料各方面出现问题，也不能一昧的求快，如果速度快可能会导致电极的损耗加大或是粗糙度加大，那么影响电火花加工机床加工质量的因素有哪几点呢?

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电火花加工机床的加工方式与其他相比来说较为特殊，它能够用于三角形孔以及多孔的材料，尤其是一些钢制等硬性材料，所以在加工行业中电火花占据的位置很重要，目前有许多电火花机床制造商，技术含量高、成本低，难以保证产品质量，在电火花加工机床的加工中，要对零件进行更加规则、光滑的加工，如何判断放电状态?

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电火花加工机床按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。

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电火花加工机床主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。